铬不锈钢和铬镍不锈钢根据其组织分为不同的类型。由于钢的组织不同，所以各类钢在使用时具有不同的物理、化学性能;在冶金生产中具有不同的特性，将其分述如下:

 (1)铁素体铬不锈钢

    铁素体铬不锈钢具有良好的抗氧化性介质的腐蚀能力，同时具有良好的热加工性能和一定的冷加工性能。典型的铁素体不锈钢有:Cr17(Ti), Cr18(Ti), Cr25(Ti)、Cr28等，它们用来制造化工设备。同时由于它们具有良好的耐高温氧化性能，所以也被用作高温下抗空气氧化的材料。这类钢的冶炼有以下特点:

  1)对气体(尤其是氢气)特别敏感，易产生皮下气泡及发纹等缺陷，生产时应特别注意原材料及浇注系统的清洁和干燥。

  2)极易产生轴心品间裂纹，所以冶炼时应加强去气脱氧工作。

  3)铬不锈钢可以适当多用铝块和Ca-Si块来加强深部脱氧，并坚决避免低温出钢，因为低温出钢严重影响钢的质量。

  4)对于含Cr17%以上的铬不锈钢，其晶粒极易粗大，钢锭内部易产生穿晶粒的内部裂纹，所以浇注温度不宜过高，浇注速度不宜过快，但应保证有较好的钢锭表面。

  5)含钛钢种钢水较粘，要求钢水温度应足够高，并应适当快注，如有条件可采用液渣保护浇注。

  6)对于不含钛的低碳(C<0.25%)钢种，为细化晶粒，提高钢的塑性和防止产生轴心晶间裂纹，也可以加人0.2%Ti作终脱氧。

  7)为了防止产生轴心晶间裂纹和钢锭爆裂，这些钢种均应及时红送退火或红送轧制。

  8)采用返回吹氧法冶炼时，终点碳不宜吹得过低以免钢水过氧化和铬烧损过大，303不锈钢棒应在合金及成分允许条件下控制越高越好。

  9)从坑氧化能力来看，要求铬控制在中限或中上限，碳要求低一些好，对1Crl3来讲，为了同时保证机械强度，将碳控制在0.080.10%为好。

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